s136硬度分為兩種，在出廠為退火狀態的s136硬度是HRC18-22度，在出廠為預硬狀態下的s136硬度是HRC32-36度。s136模具鋼品質等級與s136硬度不相干。煉鐵廠在出廠二種s136硬度的原因是因為出自于使用方法考慮到。

一、s136硬度，預硬狀態下的s136硬度詳細介紹

在出廠為預硬狀態下的s136硬度是HRC32-36度。預硬s136銷售市場叫s136H模具鋼。這一硬度值區域范圍s136硬度機械加工制造特性非常好。模具制造廠能將S136模具鋼立即制作成磨具，節約熱處理工藝和二次加工。減少模具加工時長，減少生產加工花費，防止模具鋼熱處理工藝的裂開風險性。(預硬s136硬度詳細介紹)

二、s136硬度，退火狀態的s136硬度詳細介紹

退火狀態s136硬度是HRC18-22度，煉鋼廠注明的s136硬度是HB180-195度。這類s136硬度的好處在于，模具制造廠能將s136硬度，根據熱處理工藝調至自己喜歡的硬度值。一般模具制造廠是把s136硬度熱處理工藝到HRC48-52度，以提升磨具耐磨性和鏡面拋光特性，做到磨具使用期長和提升磨具表面光滑度目地。(軟料s136硬度詳細介紹)

三、s136硬度，高品質s136硬度和偽劣s136硬度詳細介紹

宏觀經濟而言，高品質s136硬度和偽劣s136硬度的硬度值是一樣的。具有測量，高品質s136硬度和偽劣s136硬度誤差非常大。高品質s136硬度勻稱，偽劣s136硬度誤差大。

四、導致S136硬度不勻的原因是因為：

S136硬度不勻的主要原因是模具鋼有危害雜質成分太高，鋁合金遍布不勻。同行業為了降低成本，選用廢舊鋼材翻修取代鋁合金煉鐵，這種廢舊鋼材改動的模具鋼雜質多，雜質一旦存有就難以清除，只有稀釋液。這種存在模具鋼內部雜質，會導致S136硬度不勻，鏡面拋光時，經常碰到沙孔、黑點、料紋、黑團、亮線等打磨拋光安全隱患。(s136硬度不勻根本原因)

五、防止S136硬度不均勻解決方案是：

防止S136硬度不均勻合理辦法就是改善煉鋼設備和煉鋼工藝，提升模具鋼純度，減少或消除有危害雜質，以達到鋁合金分布均勻目地。譽輝S136-D模具鋼選用德國INTECO(英澳波)氛圍維護電渣爐煉鐵、中國只有2家；材料純度更強，鋼中硫分低到0.0005%（稱之為無硫模具鋼）。譽輝S136-D模具鋼的鏡面拋光度18000#，中國或許沒有第2家。中國高品質S136模具鋼的鏡面拋光度10000#上下。(s136硬度不勻解決方案